led灯珠有气泡是什么原因_led灯泡坏了一颗灯珠怎么解决

led灯珠有气泡是什么原因_led灯泡坏了一颗灯珠怎么解决

led灯珠作为包装制造商；led灯珠我相信有气泡这样的话题还不太为人所知。气泡不规则地出现而无法防御，这是罪孽深重的。

然而led灯珠封装制造商也可以在一定程度上减少其发生概率和比例，并且不能完全去除。那么，对TOP系列的白光的3个气泡现象进行简单的分析。

TOP系列的白光的3个气泡现象分为胶体或晶圆表面气泡。两个支架底部的绝缘带气泡。三碗杯底部、金线下方晶圆侧气泡产生led灯珠气泡的原因和解决方法：严格控制现场大环境，合理选择小径精密针、低温初烧及点胶器除湿都有一定的辅助作用。

一、胶体或晶圆表面气泡。（这个气泡一般出现在表面，可以用肉眼看到）

1.点胶机前点胶头腔体内残留着气泡。（空腔残留气泡的主要原因分为两个方面。一个是气泡没有被排出干净，一个是空腔没有被清洁干净。排出一般是在气管内进行，这样排出效果更好。在排出过程中，气压不会太大注意（大于0.5Mpa），容易导致针筒破裂。根据文件要求，QC检查了鱼子酱的清洗。

2.点胶机部件未完全密封-漏气。（应注意单个连接部的密封圈状态及旋钮部件是否紧固。）

3.粘合剂本身的脱泡不完全。（带纳米脱泡功能）真空机进行脱泡的包装工厂，需要根据实际情况独自规定粘合剂的脱泡时间，但是真空机的维护和状态验证不简化。）

4.保存或使用粘合剂时吸湿。△盖上粘合剂的盖子，注意密封保存即可。粘合剂的使用时间不应该太长。

二、支架底部绝缘带气泡。（这个气泡很少产生；气泡比较大）

1.支架本身气密性差。IQC供给的严格控制）

2.在支架银层和绝缘带之间存在间隙或断层。IQC严格控制供应，最好选择市场认可的支架供应商）

三、碗杯底部、金线下的晶圆侧气泡（气泡的出现情况很少，是有规律的出现；基本上处于相同方向）

1.因为点胶机的速度太快。△点胶机的速度适当即可，工作人员不得随意调整点胶机的速度。

2.粘合剂的位置不合理时，预先设定的针的初始位置不合理、针的高度不合理包括粘合过程中机械或治具偏差或支架起伏或因作业者未按要求统一放置支架而脱离针的合理位置等。

（以下，主要由作业员按照该实际操作来执行即可，QC监督执行。根据支架本身的构造，粘接剂一般沿着杯壁流动，找到合适的粘接剂位置。针的高度一般依赖于点胶量，点胶量大的稍高。机器的偏差要找设备克服。

治具偏差是需要警戒的问题，一般来说小的包装工厂一般不能生产固定机台的型号的产品。治具的更换是不可避免的。治具更换过程中产生的磨损和人为误差会影响实际点橡胶位置的变化，因此更换治具后的验证步骤不少（调整机OK后空行一周即可）。支架的起伏相同，也间接影响实际粘合剂位置的变化（粘合剂过程中支架的卡板/盖板一定不少，对支架本身的扭转，只要特殊对待即可；

TOP系列产品在支架配置过程中不外乎两种选择其中的一种固定就可以了。针刺现象主要要求对粘结前的针孔进行检查和定时交换。）

3.支架吸湿或表面流动性差。（支架除湿一定不少，除湿后尽量在60度的烤箱中保温。支架表面流动性差，主要要从支架本身着手，选择经得起市场检查的支架供应商；其次，在点胶水过程中支架支架底部的加热也要少——温度一般设置在40-60度）

4.粘合剂本身的粘度高或长时间使用粘合剂的话，粘度会逐渐变高，粘合剂的流动性变差。（粘合剂的粘度过高的话，气泡产生的可能性会变高，点胶效率也会降低，所以选择粘度合适的粘合剂很重要。接下来，粘合剂的使用时间不要太长，而是控制在1.5小时以内。

粘合剂的预热应根据实际需要选择，适当提高温度提高粘合剂的流动性。）

5.碗杯内部结构复杂。目前TOP系列的白光包装越来越多样化，孪晶、多晶的出现导致碗杯内结构复杂，对点凝胶产生了一定的影响。