led灯珠变色是怎么控制的

　　led灯珠变色是怎么控制的

　　LED珠LED产品的可靠性受到制造商和使用者的关注。另一方面，作为产品基本构成单元led灯珠，其品质的好坏直接影响LED产品的可靠性，在实际应用中，由于LED珠的失效，产品常常发生功能异常，或完全失效。近年来，随着串珠变色，在成品中发生色温漂移、流明下降、出光效果下降等可靠性问题的情况增多，给许多LED产品厂商和用户带来了严重的经济损失。

　　LED珠一、包装原因

　　(1)包装橡胶中残留的外来异物失效珠的外观局部变色并发黑。剥掉包装橡胶，发现黑色异物混入包装橡胶内，用扫描电子显微镜和光谱仪(SEMamp;EDS)进行异物的成分分析〔5-6〕，确认其主要成分是铝(Al)、碳(C)、氧(O)元素，还含有少量杂质元素。结合用户反馈失效的背景，发现这种异物是在封装过程中引入的。

　　(2)封入橡胶被化学物质侵蚀而变色的是玻璃灯，内部的LED灯带被单成分室温硬化硅酮橡胶粘合固定在玻璃管上，粘合部位灯带的led灯珠变黄变暗。失效的珠包橡胶材质为硅橡胶，使用SEMamp。EDS测试了封装橡胶的元素成分，发现硫(S)元素比普通珠封装橡胶成分多。LED灯珠二、荧光屏沉降灯珠组装成LED灯后，储存于仓库时，发生色温漂移失效，失效LED灯珠的封装橡胶由橙色变为浅黄色，进行I-V特性测试，发现灯珠可以正常点亮，I-V曲线正常只是出光亮度发生了变化。

　　取一些失效的珠子，用机器的开封方式取出包装橡胶，支架表面都发现残留有透明颗粒物，使用SEMamp;EDS测试了颗粒物成分，结果显示了锶(Sr)元素的高含量。

　　LED珠在良品珠开封后，支架表面清洁，表面主要成分为银(Ag)和少量碳(C)元素，没有检测到锶(Sr)元素，其封装橡胶和支架的接触面也没有检测到锶(Sr)和锶(Ba)元素。

　　在对失效品和良品珠包装橡胶的截面成分进行测试后，两者所使用的荧光体的成分均为Itrium铝石榴石(主要成分为氧(O)、铝(Al)、Itrium(Y))和硅酸钡(主要成分为碳(C)、氧(O)、硅(Si)、Itrium(Sr)发现它是将钡(Ba)和钙(Ca)混合的荧光体。因此，LED珠的失效原因是所使用的硅酸盐荧光体沉降到封装橡胶底部和支架表层，由于光折变规则的不一致而产生色散现象，导致色温漂移，同时发生珠变色现象。