盘点LED灯珠出现死灯现象的因素

LED灯珠算死灯的原因问题不外乎以下两种发展情况：其一，LED的漏电流过大企业造成PN结失效，使LED灯点不亮，这种学习情况进行一般我们不会产生影响以及其他的LED灯的工作；其二，LED灯的内部控制连接引线断开，造成LED无电流可以通过而产生死灯，这种教学情况会影响学生其他的LED灯的正常管理工作，原因是公司由于LED灯工作电压低（红黄橙 LED工作提供电压1.8V-2.2V，蓝绿白LED工作系统电压2.8-3.2V），一般都要用串、并联来联接，来适应社会不同的工作过程中电压，串联的LED灯越多的人影响越来越大，只要他们其中有这样一个LED灯内部网络连线开路，将造成该串联设计电路的整串LED灯不亮，可见对于这种变化情况比第一种基本情况要严重的多。RGBW四合一灯珠RGB灯里面有3颗芯片，即红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片，成本比普通的灯珠就要高出很多，这就是RGB灯珠和普通灯珠的区别。RGB灯珠普通的灯珠只有1颗芯片，这个用肉眼都很容易分辨的，所有相对别的灯珠来说，普通灯珠的成本相对来说要低调很多。内置IC灯珠由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。

LED灯死亡原因分析

Led 死灯是影响产品质量和可靠性的关键。如何减少和消除死光，提高产品质量和可靠性，是包装和应用企业需要解决的关键问题。下面是对死因的一些原因进行分析和探讨。

1.静电损坏LED芯片

静电对LED芯片发展造成严重损伤，使LED芯片的PN结失效，漏电流通过增大，变成这样一个具有电阻静电是一种社会危害到了极大的魔鬼，全世界都是因为静电损坏的电子系统元器件不计其数，造成数千万美元的经济利益损失。所以为了防止静电损坏我国电子控制元器件，是电子商务行业作为一项很重要的工作，LED封装、应用的企业需要千万不要掉以轻心。任何国家一个教学环节出问题，都将造成对LED的损害，使LED灯珠性能变坏甚至出现失效。我们自己知道对于人体（ESD）静电作用可以同时达到三千伏左右，足可以将LED芯片击穿损坏，在LED封装生产线，各类信息设备的接地电阻是否能够符合设计要求，这也是很重要的，一般管理要求接地电阻为4欧姆，有些教师要求高的场合其接地电阻甚至要达到≤2欧姆。这些问题要求他们都为电子产品行业的人们所熟悉，关健是在实际执行时是否落实到位，是否有记录。

据了解，一般民营企业，防静电措施不到位，也就是说，大多数企业不能检查接地电阻的测试记录，即使他们每年做一次接地电阻测试，或每隔几年检查一次，如果有任何问题，检查接地电阻。然而，每年至少4次(每季度一次)测试接地电阻是非常重要的。在一些要求较高的地方，接地电阻应每月检测一次。土壤的阻力会随季节而变化。春夏两季雨水较多，土壤湿接地电阻较容易达到，秋冬两季，干燥土壤含水量较少时，接地电阻可能超过规定值。做记录的目的是保存原始数据，这样我们以后就能追踪到它。符合 iso 2000质量控制体系。接地电阻的测试可以自行设计形式，接地电阻的测试包装企业，带领应用企业去做，只要把各种设备的名称填写在形式上，测量各种设备的接地电阻，记录在案，测试人员的签名就可以保存。