LED灯带产品进行过渡细分,为了占得市场先机,使企业在残酷的市场经济竞争环境当中我们生存生活下去,LED灯带企业是不断通过加大技术研发、人力、市场需要投入而让企业管理成本问题不断上涨,如履薄冰,举步维艰。内置IC灯珠由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。3838灯珠和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上,然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。侧发光RGB灯珠(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)LED灯带目前在市场研究主要有2大类型的区分;一般可以分为软灯条和硬灯带:
软灯条是将LED贴片焊接在柔性电路板上,背面根据需要以背胶的形式安装,并根据不同的应用场合和环境照度的要求,表面处理可分为胶水防水处理和非防水处理;在透明套管的胶水处理上也可增加最高防水等级,提高防水等级;
根据环境照明的应用要求,目前市场上使用的软条 led 以3528个灯珠和5050个灯珠为主,特殊亮度级别的要求也高于目前高亮度的 led 类型,分别为2835个灯、3014个灯和5730个灯; 还通过使用灯的数量来提高区域亮度级别;
硬灯条是在软灯条的基础上更好地解决散热问题,并采用贴片LED焊接在铝基板上,使LED在长工况下得到良好的散热处理;并根据实际安装和散热要求可加装铝槽,一是为了方便安装,增加散热面积;铝槽一般是通过螺丝孔或卡扣安装在需要的场合,如安装在高湿度和高粉尘环境下,表面也可以做胶水和灰尘处理;并进行防水处理;同样根据应用环境照明要求的LED和软灯条类似。
1.LED软灯带:像贴片圆二线圈,双面发光、RGB七彩、一灯跳五灯跳,这部分进行市场发展只有少部分厂家在生产,生产管理技术和品质控制要求我们非常高,对很多中小企业员工来说就是具有一定挑战性,一般小企业没有科学技术之类的做不好。
2.LED灯与传统产品:室内单色已经在中国近20年来,怎么办模块制造商都不愿意做的,室内表贴单元板批发,激烈的价格战已经开始。生产此类产品的批发中小型企业也表示,本产品操作简单,大,大市场。但是,这些产品受到发光管和芯片厂商,上游厂商决定批发市场多少可以走多远。像沃尔特灯还不错,注塑或灯珠补丁方面这两个方面。它包括一个PVC套管,灯珠贴片,扩宽电路板,整个铜。然后设计一个平行的,对很多公司,这不是很重要。
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