2835贴片珠的焊接方法(2835珠贴片设计尺寸)

2835贴片灯珠SMT贴片焊接工艺流程技术

　　1，单面SMT(锡膏)：

　　锡膏印刷→CHIP粘贴元件→IC等异形元件粘贴→回流焊接

　　2、单面SMT(锡膏)、单面DIP红胶：

　　锡膏印刷→元件粘贴→回流焊接→背面红胶印刷(点胶)→元件粘贴→回流焊接

　　→DIP手动插件→峰值焊接

　　3，双面SMT(锡膏)：

　　锡膏印刷→装贴元件→回流焊接→背面锡膏印刷→装贴元件→回流焊接

　　注：在双面再流焊接过程A面配置有大型IC设备B面。

　　实现安装面积的最小化，工艺控制复杂，要求严格用于密集型或超小型电子产品。

　　例如，移动电话、MP3、MP4等SMT贴片表面粘贴工序为三步骤：涂焊料膏--粘贴部件--回流焊接。

　　焊接膏的涂抹：PCB的焊盘均匀涂抹适量的焊膏，贴片与部件PCB对应的焊盘在回流焊接时实现良好的电气连接，保证具有充分的机械强度。

　　粘贴部件：通过粘贴机或手动将工作表部件打印焊膏或贴片胶后PCB正确粘贴到表面对应的位置。

　　回流焊接：通过将预先分配给印制板垫的糊状焊料再熔融，实现表面组装元器件焊料端或针脚与印制板垫之间的机械及电气连接焊接。一、SMT工艺流程-----单面组装过程

　　材料检测->丝印焊膏->贴片胶->贴片->干燥(凝固)->回流焊接->清洗->检测->修复

　　SMT工艺流程-----单面混合工艺

　　材料检测->PCB的a面打印焊膏(点贴片胶->贴片->干燥(凝固)->回流焊接->清洗->插件->峰值焊接->清洗->检测->修复

　　SMT工艺流程-----双面组装工艺

　　a：来料检测->PCB的a面丝绸印刷焊膏->(点贴片胶->贴片->干燥(凝固)->a面反射焊接->清洗->反转板->PCB的b面丝绸印刷焊膏->(点贴片胶->贴片->干燥->回流焊接(仅限b面->清洗->检测->修复)这个过程PCB在两面适合plcc等大的粘贴smd的情况下采用。

　　b:材料检测->PCB的a面打印焊膏(点贴片胶->贴片->干燥(硬化)->a面回流焊接->清洗->反转板->PCB的b面点贴片胶->贴片->硬化->b面峰值焊接->清洗->检测->修复)这个过程适用于PCB的a面回流焊接、b面峰值焊接。在PCB的b面组装smd中，仅在sot或soic(28)针以下的情况下，该处理优选。

　　SMT工艺流程-----双面混合工艺

　　a：供应材料检测->PCB的b面点贴片胶->贴片->凝固->反转板->PCB的a面卡->峰值焊接->清洗->检测->修复处粘贴后插入，smd适用于元件比分离元件多的情况

　　b：材料检查->PCB的a面卡(销弯曲)->反转板->PCB的b面点贴片胶->贴片->凝固->反转板->峰值焊接->清洗->检查->修复

　　2835贴片LED灯珠焊接方法

　　回流焊接如果是铝基板的话，也可以使用热板。用熨斗加热铝板，注意速度焊接后马上拆下。

　　容易发生虚焊，LED灯的led芯片焊接时发生虚焊，焊接中的金线未连接。

　　根据不同设计的灯条钢网、钢网和灯条一致即可，因此选择锡膏容易使用。

　　使用LED灯珠容易去除了不好的锡膏。锡膏印刷到需要焊接的位置，然后进行回流焊接焊接。

　　回流焊接如果是铝基板的话，也可以使用热板。用熨斗加热铝板，注意速度焊接后马上拆下。

　　容易发生虚焊，LED灯的led芯片焊接时发生虚焊，焊接中的金线未连接。

　　通过不同设计的灯条钢网、钢网只要与灯条一致即可，可选择并使用锡膏。使用LED灯珠容易去除了不好的锡膏。锡膏印刷到需要焊接的位置，然后进行回流焊接焊接。焊接5730led贴片灯珠一般用批次smt贴片机粘贴，经过回流焊接完成。但是，手工焊接需要借助专业的焊接设备(热风枪、焊接台等)来理解焊接经验。

　　根据不同设计的灯条钢网，钢网和灯条一致就可以，有选择锡膏好还是不好。坏锡膏使用LED灯珠容易脱落，很麻烦。锡膏印刷在需要焊接的位置之前，然后通过回流焊接进行焊接。